1. Các điều kiện cơ bản của việc sử dụng
Yêu cầu về sàn an toàn.
Phải được giữ bằng phẳng và không có phần nhô ra để tránh biến dạng của thảm an toàn
Không được phép đối tượng\/mảnh vụn sắc bén (để ngăn chặn việc gãi thảm an toàn)
Yêu cầu môi trường:
Không ngâm chất lỏng dài hạn (nước\/dầu\/chất ăn mòn)
Có thể chịu được sự bắn tung tóe tức thời (đặc tính vật liệu cao su)
Các kịch bản cơ học áp dụng
Các loại cơ học có rủi ro cao: ✓ Vùng hoạt động robot5 ✓ Thiết bị tự động hóa không người lái6 ✓ Nhập khẩu và xuất khẩu thiết bị7
Cơ sở lựa chọn: Máy móc quỹ đạo chuyển động không đều
2. Lựa chọn và tùy chỉnh sản phẩm
Thông số kỹ thuật tùy chỉnh kích thước thảm an toàn
Vị trí cài đặt phải được đo chính xác trước
Các tham số nhấn cạnh tiêu chuẩn: ▫ ed edge Width: 50mm11 ▫ Tổng kích thước cần được tăng lên: 180mm (90mm ở mỗi bên) 12
Lựa chọn vật liệu so sánh loại vật liệu|Kịch bản áp dụng|Ghi chú ---|---|--- Cao su tự nhiên|Điều kiện làm việc tiêu chuẩn|Khắc dầu cao su chung chống dầu|Yêu cầu chi phí thấp|Vật liệu PVC dễ dàng hấp thụ dầu và mở rộng|Môi trường sạch sẽ|Kháng mòn yếu
Iii. Điểm chính để triển khai cài đặt
3. Tiền xử lý môi trường của thảm an toàn
Các khu vực bị ô nhiễm dầu nghiêm trọng: ▶ Bảng dưới đáy chống dầu (bảng gỗ\/bảng nhựa) ▶ Ô nhiễm dầu sạch thường xuyên
Quá trình đặt ① Làm sạch sàn → Lay thảm an toàn → Kết nối đường dây → Kiểm tra áp suất (Xác minh bước liên tục)
Iv. Thông số kỹ thuật bảo trì và quản lý
4 Bảo trì an toàn hàng ngày
Tần số làm sạch: lau bề mặt ít nhất một lần một tuần
Hành vi bị cấm
Xử lý bất thường
Ngay lập tức ngừng sử dụng nếu tìm thấy các điều kiện sau: ▶ bong tróc bề mặt ▶ cạnh cong vênh ▶ Lỗi cảm biến áp lực
V. Phòng ngừa sử dụng
5 Khả năng thích ứng môi trường của thảm an toàn
Phạm vi nhiệt độ: -20 độ ~ +60 độ
Yêu cầu độ ẩm:<90%RH (non-condensing)
Thiết kế dự phòng an toàn
Phối hợp được đề xuất: ✓ Rơle an toàn ✓ Thiết bị dừng khẩn cấp ✓ Kiểm tra chức năng thường xuyên (ít nhất một lần một tháng)
